Tạo và điều hành tool kit trong SolidCAM rất quan yếu để lập trình dao theo máy cũng như đồng bộ cho phổ quát lập trình viên. Bài viết này sẽ tạo điều kiện cho các công nghệ viên lập trình CNC tối ưu hóa quy trình phương tiện chuyên nghiệp với SolidCAM. một. Tool Table là gì và tại sao phải quản lý chuyên nghiệp? Trong SolidCAM, Tool Kit (danh sách dao) là nơi lưu đa số dữ liệu của từng dụng cụ cắt: Kích thước dao (D, R, chiều dài) Kiểu dao (Endmill, Ballnose, Chamfer, Drill…) Tốc độ trục chính, lượng chạy dao Đồng hồ dao (H, D offset) chú thích tiêu dùng dao Thư viện Holder – Tool Assembly ví như điều hành tốt Tool Kit, chúng ta sẽ có: Tiết kiệm 30–50% thời gian lập trình (không phải tạo lại dao). Giảm rủi ro gãy dao do sai thông số. hợp nhất chuẩn dao trong công ty cho phổ biến lập trình viên. Tối ưu các con phố chạy dao vì tham số cắt chuẩn và đúng. hai. Những chiếc Tool KIT trong SolidCAM SolidCAM hỗ trợ 3 cấp độ quản lý: 2.1. Tool Kit cục bộ (Local Tool Kit) Nằm trong từng file CAM Part. Chỉ tiêu dùng được trong một chương trình. Dễ tạo mới, nhưng khó quản lý lúc đa dạng project. → dùng khi chúng ta lập trình nhanh, đơn giản. 2.2. Tool Library (Global Tool Kit) Lưu trong hệ thống SolidCAM, sử dụng được cho mọi project. Lưu dưới dạng file .TLS Tạo nhóm theo mẫu dao hoặc theo máy. Dễ đồng bộ cho phổ quát lập trình viên. → Đây là mẫu quan yếu nhất để vun đắp Tool Database chuẩn của xưởng. hai.3. Machine Tool Kit (Tool Table của từng máy CNC) Gắn trực tiếp vào từng Machine ID. thích hợp khi mỗi máy với 1 bộ dao nhất định (máy 5 trục, pallet…). phối hợp mang Post Processor để đồng bộ offset H, D. → Rất phù hợp có anh vì anh đang chỉnh Post tiêu dùng chung H1/D1. 3. Phương pháp tạo Tool Table chuẩn – quy trình 6 bước Bước 1: Chuẩn hóa hệ thống đặt tên Tool ví như ko chuẩn hoá, sau này tìm dao sẽ lộn xộn. Gợi ý đặt tên dạng: Txx - ØD - chiếc dao - Chiều dài - ghi chú VD: T05 - Ø10 - EM - L75 - Thô thép Hoặc theo chuẩn quốc tế: EM Ø6 L50 | Steel Roughing BALL Ø4 L60 | Finish Corner DRILL Ø8 | 118° HSS Bước 2: Chuẩn hoá dạng hình và tham số dao Trong SolidCAM → Tool → Add New Tool Cần nhập chuẩn: Diameter (Đường kính) Cutting length (Chiều dài cắt) Shaft/Holder Flute length Shoulder length Overall length Đây là thông báo cực quan trọng cho mô hình va chạm (Machine Simulation). Bước 3: Chuẩn hoá thông số cắt theo vật liệu SolidCAM hỗ trợ: iMachining Database Technology Data Tạo bảng chuẩn: nguyên liệu Dao S (rpm) F (mm/min) Stepdown Stepover Nhôm Endmill Ø6 18000 1200 hai mm 60% Thép C45 Endmill Ø10 3500 450 1 mm 30% → Giúp lập trình đồng bộ giữa rộng rãi khoa học viên. Bước 4: Tạo Tool Assembly (Dao + Holder + Adapter) Trong Tool → Holder → Add Holder Lý do cần tạo chuẩn: Chuẩn mô hình va chạm 5 trục giảm thiểu phá dao do holder chạm vào phôi Tính được vùng bị che tạ thế Bạn mang thể tạo: ER collet Shrink-fit BT/HSK holder Extension, reducer Bước 5: Lưu Tool Table thành thư viện Vào: Tool Library → New → Save as… → .TLD xếp đặt theo: Theo loại dao: Endmill, Ball, Chamfer, Drill Theo máy: VF3, UMC750, DMU50 Theo đường kính: Ø3–Ø6, Ø8–Ø12… Bước 6: Gán Tool Library vào từng Machine ID Trong CAM-Part → Machine ID → Tool Table → Chọn thư viện dao mặc định khi lập trình. dùng cho: Máy 3 trục sử dụng chung 20 dao nhất quyết Máy 4–5 trục tiêu dùng 60 dao khăng khăng Máy chuyên khuôn Xem thêm: Hiểu đúng về Tolerance trong SolidCAM cách thiết lập hiệu quả Bộ đôi tăng tốc năng suất CAM ASSIST và iMachining 4. Mẹo điều hành Tool Table giỏi trong phân phối 4.1. Dùng cộng offset H1 / D1 cho số đông dao mang kiểu tạo vị trí cho dao và chiều dài dao theo cộng H1 và D1 thì chúng ta sẽ sửa trong Post Processor → rất thích hợp cho xưởng ít đổi dao. Lợi ích: đơn giản hóa chương trình Giảm lỗi đổi dao sai offset thích hợp máy đời cũ, xưởng nhỏ 4.2. Màu sắc và ghi chú cho từng dòng dao SolidCAM cho phép ghi chú: Dao chuyên phay thô Dao micro Dao gia công tấm Dao gia công cực đại (như Ø20+) Giúp giảm thiểu sử dụng nhầm ở chế độ cao tốc. 4.3. Đồng bộ Tool Number giữa SolidCAM – Máy CNC – Tool Presetter nếu xưởng có Tool Presetter → tạo offset trong thư viện luôn → hạn chế lệch kích thước dao. 5. Ích lợi lúc xây dựng Tool Kit nhiều năm kinh nghiệm Giảm 20–40% thời kì lập trình Giảm 90% lỗi gãy dao do nhập sai tham số nâng cao tuổi thọ dao mô hình va chạm chuẩn xác hơn Tối ưu con đường chạy dao 3D, 5 trục Dễ đào tạo viên chức mới Việc xây dựng và quản lý Tool Table nhiều năm kinh nghiệm trong SolidCAM là bước vô cùng quan trọng để: Chuẩn hóa phân phối Tối ưu thời kì lập trình nâng cao chất lượng bề mặt Giảm rủi ro trên máy nâng cao năng suất trong xưởng cơ khí Trong SolidCAM, tạo và quản lý Tool Kit nhiều năm kinh nghiệm ko chỉ đơn giản là thao tác khoa học, mà là mấu chốt của việc chuẩn hóa quy trình sản xuất tiên tiến. Hãy bắt đầu khiến việc với SolidCAM ngay bữa nay để nâng cao năng suất và giảm thiểu rủi ro cho xưởng phân phối của bạn.
